恒溫恒濕試驗箱也稱恒溫恒濕試驗機、恒溫恒濕實驗箱、恒溫機或恒溫恒濕箱，用于檢測材料在各種環(huán)境下性能的設(shè)備及試驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。適合電子、電器、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學(xué)、建材、醫(yī)療、航天等制品檢測質(zhì)量之用。   

    恒溫恒濕試驗箱可分為“臺式"和“立式"，主要區(qū)別在于所能夠?qū)崿F(xiàn)的溫度與濕度不同，從而產(chǎn)生的溫度也會有所不同，立式的可以做常溫以下的低溫和干燥，臺式的只能做常溫以上的溫度和高濕。

臺式簡介

臺式恒溫恒濕試驗箱是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域*的測試設(shè)備，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進行溫度、濕度或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。
　　臺式恒溫恒濕試驗箱學(xué)名“桌上型"，檢測產(chǎn)品在恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。
　　臺式用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件在高溫或濕熱環(huán)境下檢驗其各性能項指標(biāo)。
　　臺式箱體采用數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方、新穎并采用無反作用把手，操作簡便。
　　箱體外膽采用A3鋼板噴塑。采用微電腦溫度濕度控制器，控溫控濕可靠。
　　大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且采用雙層玻璃，隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況。設(shè)有獨立限溫報警系統(tǒng)，超過限制溫度即自動中斷，保證實驗安全運行不發(fā)生意外。臺式箱體左側(cè)配直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。機器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪。
　　附屬功能：
　　故障報警及原因、處理提示功能
　　斷電保護功能
　　上下限溫度保護功能
　　日歷定時功能（自動啟動及自動停止運行）
　　自診斷功能

立式簡介

產(chǎn)品用途

產(chǎn)品適用于考察 電工電子產(chǎn)品、元器件、零部件及其材料在不同溫濕度條件下，其耐潮濕能力，還可以作為在高低溫環(huán)境下儲存、運輸和使用的適應(yīng)性試驗。

制冷系統(tǒng)

1.低溫制冷采用全封閉式壓縮機機組。蒸發(fā)冷凝器既作為高溫級的蒸發(fā)器，又作為低溫級的冷凝器。
2.為確保系統(tǒng)安全運行，在系統(tǒng)中需設(shè)置高低壓控制、超壓、過載等保護系統(tǒng)。同時為了監(jiān)測系統(tǒng)運行情況，在高低壓端均需設(shè)有高低壓表監(jiān)測系統(tǒng)運行情況。
3.制冷量調(diào)節(jié)采用分流法。
　　曲線記錄功能：3在機器停機狀態(tài)下，可隨時插入U盤導(dǎo)出或上傳數(shù)據(jù)，并可通過隨機贈送軟件將導(dǎo)出來的文件在電腦查看或轉(zhuǎn)成EXCEL格式。
　　儀表配備USB端口，可直接通過端口驅(qū)動微型打印機預(yù)覽及打印（選配）。

工作原理

    由調(diào)溫（加溫、制冷）和增濕兩部分組成。通過安裝在箱體內(nèi)頂部的旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇，將空氣排入箱體實現(xiàn)氣體循環(huán)、平衡箱體內(nèi)的溫、濕度，由箱體內(nèi)置的溫、濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)，傳至溫、濕度控制器（微型信息處理器）進行編輯處理，下達調(diào)溫調(diào)濕指令，通過空氣加熱單元、冷凝管以及水槽內(nèi)加熱蒸發(fā)單元的共同完成。 
　　恒溫恒濕箱溫度調(diào)節(jié)是通過箱體內(nèi)置溫度傳感器，采集數(shù)據(jù)，經(jīng)溫度控制器（微型信息處理器）調(diào)節(jié)，接通空氣加熱單元來實現(xiàn)增加溫度或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來降低箱體內(nèi)溫度，以達到控制所需要的溫度。恒溫恒濕箱溫度調(diào)節(jié)是通過體內(nèi)置溫度傳感器，采集數(shù)據(jù)，經(jīng)濕度控制器（微型信息處理器）調(diào)節(jié)，接通水槽加熱元件，通過蒸發(fā)水槽內(nèi)的水來實現(xiàn)增加箱體內(nèi)的濕度或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來實現(xiàn)去濕作用，以達到控制所需要的濕度。 
　　恒溫恒濕箱設(shè)有多重保護措施；溫度系統(tǒng)在可設(shè)定zui大安全允許溫度條件下，裝有過溫保護器，空氣加熱元件可隨旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇停止而自動斷電；加濕系統(tǒng)可隨加濕槽水位降低而停止供電；制冷系統(tǒng)也隨箱體溫度升高（超過40℃）或濕度的加大而停止工作。